Флюс ЭЛЗ–ФКН–20Х3СГ (М)

Для выполнения восстановительной наплавки элементов оборудования, при использовании проволоки марок Св–08А, по ГОСТ 2246 и Нп–30ХГСА по ГОСТ 10543

Флюс керамический ЭЛЗ–ФКН–20Х3СГ(М)

ЭЛЗ–ФКН–20Х3СГ(М) ТУ 1718–050–11142306–2006							Обозначения по международным стандартам
							–––––
Область применения							Положение наплавки
Предназначен для выполнения восстановительной наплавки элементов оборудования, при использовании проволоки марок Св–08А, по ГОСТ 2246 и Нп–30ХГСА по ГОСТ 10543.

 

Рекомендуемый режим наплавки
Ток: Постоянный обратной полярности
Диаметр проволоки, мм		Режим наплавки
		Сила сварочного тока, А			Напряжение дуги, В						Скорость наплавки, м/ч
2,0 3,0 4,0		250–350 320–400 450–550			34–36 34–36 36–38						22–24 22–24 24–28

 

Химический состав наплавленного металла, %(при использовании проволоки марки Св–08А по ГОСТ 2246)

Углерод,

Кремний

Марганец

Хром

Фосфор

Сера

не более 0,30

1,00–1,50

1,00–2,50

2,50–3,50

не более

0,035

0,035

при использовании проволоки марки Нп–30ХГСА по ГОСТ 10543

Углерод,

Кремний

Марганец

Хром

Фосфор

Сера

не более 0,55

2,60–3,20

1,50–2,30

4,30– 4,90

не более

0,035

0,035

 

Механические свойства наплавленного металла
Марка проволоки			Температура испытаний, °С					Твердость наплавленного металла, НRC
Св–08А			20					42–48
Нп–30ХГСА			20					53–58
Технологические особенности наплавки Прокалка флюса перед наплавкой: 350 °С, 1,5 ч. При этом толщина слоя флюса в поддоне должна быть не более 50 мм. Предварительный и сопутствующий подогрев наплавляемой детали до (220±20) °С. Замедленное охлаждение после наплавки.