В НАЛИЧИИ
₽4,837.80 – ₽824,200.00
ЦЛ-11 (ТУ 036)
Электрод ЦЛ–11 с рутилово–основным покрытием |
Для сварки высоколегированных сталей |
||||
Э–08Х20Н9Г2Б–ЦЛ–11-d-ВГ
E–2005–РБ20 |
Обозначения по международным стандартам | ||||
ГОСТ 9466–75
ГОСТ 10052–75 ТУ 1273–036–11142306–2006 |
ISO 3581–А
AWS A 5.4 |
E 19.9NbR20
E 347–15 |
|||
Область применения | Положение свариваемых швов | ||||
Для сварки ответственного оборудования из аустенитных сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости к межкристаллитной коррозии. | |||||
Вид покрытия | рутилово–основное |
Рекомендуемый режим сварки | |||
Ток, А Постоянный обратной полярности | |||
Положение швов | |||
Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
3,0
4,0 5,0 |
100–115
130–150 150–180 |
80–90
130–140 145–170 |
70–90
130–140 – |
Химический состав наплавленного металла, % | |||||||
Углерод | Кремний, не более | Марганец | Никель | Хром | Ниобий | Сера, не более | Фосфор, не более |
0,05–0,12 | 1,3 | 1,0–2,5 | 8,0–10,5 | 18,0–22,0 | 0,7–1,3 | 0,020 | 0,030 |
Механические свойства металла шва, не менее | |||||
Вид т/о | Температура испытаний,
0C |
Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение,
% |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
без т/о | 20 | 540 | 310 | 22 | 80 |
Особые свойства: содержание ферритной фазы в наплавленном металле от 2,5 % до 10 %, металл шва обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ по ГОСТ 6032.
Основные преимущества электродов при сварке: Электроды обеспечивают отличное повторное зажигание дуги, легкую отделимость шлаковой корки, мелкочешуйчатую структуру наплавленных валиков и сварного шва.
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вы смотрели
₽440.64 – ₽166,440.00
₽569.88 – ₽209,520.00
₽847.20 – ₽865.20
₽569.88 – ₽189,960.00