₽0.00
Электрод 48ХН–5P
|
Электрод 48ХН5Р |
Для сварки углеродистых и |
||||
|
Э70–48ХН–5Р–d–ЛД E–05Н3ГМ–5–Б20 |
Обозначения по международным стандартам |
||||
|
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75 ТУ 5.965-11626-2004 |
EN ISO 2560-A |
Е 50 4 2NiВ12 |
|||
|
Область применения |
Положение свариваемых швов |
||||
|
Для ручной дуговой сварки стыковых и тавровых соединений ответственных конструкций из низколегированных хладостойких высокопрочных сталей, поставляемыми по ТУ 5.961-11571 между собой и со сталями, поставляемыми по |
|
||||
|
Вид покрытия |
основное |
||||
|
Рекомендуемый режим сварки |
|||
|
Ток, А Постоянный обратной полярности |
|||
|
Положение швов |
|||
|
Диаметр, мм |
Нижнее |
Вертикальное |
Потолочное |
|
3,0 4,0 5,0 |
90-120 140-170 180-200 |
90-100 140-160 160-200 |
90-100 140-160 --- |
|
Химический состав наплавленного металла, % |
|||||||
|
Углерод, не более |
Кремний* |
Марганец* |
Никель |
Молибден |
Бор п/р |
Сера, не более |
Фосфор, не более |
|
0,08 |
0,15-0,35 |
0,8-1,3 |
2,3-2,9 |
0,15-0,30 |
0,002 |
0,012 |
0,015 |
* Допускается по согласованию с НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей» увеличение массовой доли кремния в металле шва на 0,05 % и марганца на 0,10 %.
|
Механические свойства металла шва, не менее |
|||||||||
|
Тип стали |
Вид т/о |
Предел текучести, МПа |
Временное сопротивле-ние разрыву, МПа |
Относит. удлине-ние, % |
Работа удара, |
||||
|
Среднее значение (3 обр.) |
Среднее знач. (3 обр.), Дж |
Единич-ное знач., Дж |
|||||||
|
Низколегированные стали |
рекомендуемая выдержка при температуре от 15 °С до 30 °С в течение 10 суток или при температуре от 120 °C до 150 °C в течение 24 ч. |
620 |
720 |
18 |
62 |
41 |
|||
|
Технологические особенности сварки: ширина валика не должна превышать 2-х диаметров электрода с покрытием. Межваликовая температура должна быть до (110±20) 0С. |
|||||||||
| Сертификация | ||||||
| Свидетельство об одобрении Российского Морского Регистра Судоходства Категории 4Y50Н5 и 4Y62Н5. | ||||||
Россия